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江汉采服中心“井工厂” 不让油井带“病”运行

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-15  浏览次数:25
核心提示:3月13日,走近江汉油田清河油区面120-1-斜11井,这里正在进行循环高充作业,只见井场四周围着黄色的警示带,井场上十多台特种车辆整齐的排列,视频监控的触延伸到井场的每一个区域,这种工厂化的管理,有力地确保了生产安全优质高效推进。
  3月13日,走近江汉油田清河油区面120-1-斜11井,这里正在进行循环高充作业,只见井场四周围着黄色的警示带,井场上十多台特种车辆整齐的排列,视频监控的触延伸到井场的每一个区域,这种工厂化的管理,有力地确保了生产安全优质高效推进。
 
  近一年以来,该经理部以不让一口油井油井“病” 运行为目标,着力打造专业化、目视化、规范化的“工厂化” 管理模式,提高了技术服务支撑保障能力。
 
  专业化管理夯实“工厂”生产基础
 
  “专业化分工合作是任何工厂必须具备的管理要素。”该经理部有10支试油作业队伍,过去每支队伍小而全,各自承担修井设备的搬家上井、维护保养和食堂生活等任务,非修井工作量需要4-5名大班人员承担,并在全队的配合下完成,对作业修井工作效率带来不利影响。
 
  通过减少一个试油作业,成立搬迁队,将各试油作业队的大班司机、材料员等大班人员集中起来,专门从事修井设备的搬迁、保养,以及修井开工前的准备等工作,同时将各试油作业队的食堂集中统一管理,虽然人还是那些人,但因专业人干专业事,每天较过去可以多开1台修井机组,提高了生产效率。
 
  近一年以来,该经经理部作业时效为92.3%,较过去上升2.1 %,减少了修井占井时间。
 
  目视化管理力保“工厂”风险可控
 
  由于井下作业修井属于野外施工,受天气环境因素影响大,安全风险高。该经理部通过推进目视化管理,采用警示带建立井场隔离区,将施工井变成一个个“井车间”,将所有施工井变成一个“井工厂” ,对井场区域进行属地划分,在所有设备、安全器材上悬挂标识牌,明确岗位人员的管理责任和权限,切实抓好现场督检考核,将考核结果与员工绩效挂钩,增强了员工责任心,提高了风险管控水平。
 
  近一年以来,该经经理部安全问题隐患发生率较过去下降11%,保证了人员和设施安全。
 
  规范化管理提高“工厂”工程质量
 
  “试油作业既涉及到地面施工,又包含井下作业,规范化管理是一条必须长期遵循的原则。”该经理部大力推进智能化管理技术应用,井场安装多处摄像头,对试油作业的每道工序、每个环节实时监控,维修改造了压裂、投捞测试等车辆的智能监控系; 坚持应用新技术与弘扬传统相结合,严格落实干部跟班劳动、“三不开工、五不下井” 等制度,将严实作风贯穿到施工全过程,提高了质量管理水平。
 
  近一年以来,该经理部试油作业的道道工序一次合格率较以前提高0.23%,有16口施工井收到用户写来的表扬信。
 
 
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