该公司炼油二部3000立方米罐区，主要接受上游焦化装置的含硫污水，储罐长时间运行后，罐底油泥沉积增多需要清淤，而淤泥主要含焦粉，与水混合不易分层，又含硫带油不易去除，这些都给罐底清淤带来很大难度。为此，该公司提前准备、严格JSA分析、严格落实各项管控措施，确保实现绿色安全清淤，
他们提前按照审批过的环保方案，在3号罐西侧人孔处新砌了围堰，罐底淤泥排出围堰后，经防爆油浆潜水泵排入槽车内，再转移至下步工序进行脱水减量等预处理。考虑到淤泥内含有硫化物和少量油，以及存在硫化氢的可能，给入罐作业增加风险。运行部严格风险评估和JSA分析，认真编制好施工安全方案。并要求入罐管线提前加盲板，作业人员、工具安全防护齐备到位，从严入罐监护制度及异味防护措施。
在作业前，安全人员在气防的配合下，先对罐内可燃气体进行检测合格。作业时，作业人员2人一组，佩戴好空气呼吸器，从东侧人孔进入，使用木质工具将油泥推至西侧人孔围堰内，防爆油浆潜水泵将油泥抽入槽车，最后送至安环处指定地点严格要求处理。当天作业结束，将人孔封闭，保证作业绝对安全和环保，最终约135立方米的淤泥顺利清出。
