他们从洗罐生产蒸汽设备设施管理着手，加强蒸汽管线巡检，不定期组织检查，定时、定点、定人巡检，发现问题及时更换破损的蒸汽管线，全力抓好整改、堵漏，维护好罐台的设备设施，防止蒸汽管线的“跑、冒、滴、漏”，杜绝浪费现象，降低蒸汽损耗。
他们从罐车洗刷用能优化管理着眼，强化洗罐用能的监督，优化洗车工艺，主动做好罐车清洗前的预检制度，根据车况清洗的难易程度，实行“一车一策”的优化方案，合理调整蒸车作业时间，在确保质量的前提下节省蒸汽，尽最大努力降低洗罐能耗。
他们从罐车洗刷用能工艺改造着力，加大技术攻关和改造力度，针对影响能耗的存在问题，先后实施了《蒸汽出口风闸改造》、《泛汽塔隔层改造》、《蒸汽分流的改造》等7个项目的工艺技术改造，不但提高洗罐生产作业效率，而且降低了洗罐用能的管理水平，实现了洗罐“优质、节能、高效”的管理目标。
